热油泵

热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。

热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用稳定，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进货为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

热油泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮片进货延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大尺度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵连。

热油泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

热 油 泵在日常运用中必然要做好维护任务。从以下几个方面动手：

Ⅰ、停机：割断电源。将热油泵内液体放空，清洗且应按期把叶轮扭转180度，以避免轴变形，直到油 泵全部冷却为止。

Ⅱ、热油泵泵内清算信守合同运用标号适宜的燃油。普通炎天运用0号柴油，冬天运用-10号轻柴油。

Ⅲ、热油泵运用的燃油信守合同洁净，不得含有任何杂质和水分。

Ⅳ、在热油泵开端运转初期有少数走漏是正常的，在经由必然工夫密封面跑合后走漏将会削减或中止。由于导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封功能较为稳定，还在轴承座中设置有用械密封安装，因而很多的走漏不成能呈现、而小量的漏可以经过走漏管口排出接纳。

Ⅴ、保送介质传到热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的外表散热，使轴承座的温度顺应于轴密封功能的温度。因而选择热油泵的装置地位时，要使泵盖和轴承座的热量便于分散，不呈现任何蓄热景象。

热油泵的安装顺序：

1）将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。

2）松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

3）用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

4）待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。

5）校正泵轴和电机轴的同轴度，用验平尺检验时在联轴器外圆上的圆跳动不得超过0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应在2-3毫米之间，通过验平尺相差90度对联轴器进行校验时另一方向的圆跳动也不得超过0.1毫米，调节时一般相对于泵来调节电机，可用平板点的垫入方法来调整联轴器的同轴度。

6）在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍联轴器外圆的同轴度。

7）在机组实际试运转3-4小时后作较后检查，如没有不良现象则认为安装合格。

8）在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。

注意：导热油泵在开启前对进出管路进行清洗时，在泵的段需加上过滤器，以防杂物进入泵内。