高粘度齿轮泵的试运行工作

内转子是高粘度齿轮泵的主动轮，外转子是从动论。因为内外转子的齿数差一齿，所以在啮合过程中存在二次啮合，会形成几个立的封闭包液腔。随着内外转子的啮合旋转，每个包装液体腔的体积发生了不同的变化:当包装液体腔的体积由小变大时，包装液体腔内会产生局部真空。在大气压力的作用下，液体通过管道和泵盖上的环形槽进入泵腔开始吸液，当包装液体腔的体积达到大的时候。吸收过程结束；当包液腔内的体积由大变小时。由另一个环形槽压出包液腔内的液体，是泵的排液过程。在内啮合齿轮泵的工作过程中，当内外转子绕相互平行的两轴同向运行时，必然会发生相对运动。这种运动使内外转子之间产生不断变化的空间，因为它与吸液排液道连接，从而达到吸排液的目的。

对需要正反转的高粘度泵，需要在进出口管道上设置阀门。运转前，将待输送的液体灌满到高粘度齿轮泵的外壳中，便于启动。如果环境温度低于冰点，在启动转子泵之前，应提前将热蒸汽通入泵中进行预热处理。转子泵的旋转方向应与进、出油口一致。高粘度泵的支座或法兰及其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座应具有足够的刚度，以减少转子泵运行过程中产生的振动和噪声。通过弹性联轴器连接电机和转子泵，同轴度小于0.1毫米。倾斜角度不能超过1度，安装联轴器时不能用锤子敲击，以免损坏高粘度齿轮泵的齿轮等部件。如果采用带轮、链轮等驱动，应设置支架支撑，以防止主动齿轮轴承受径向力。阀门等保护装置也应安装在高粘度齿轮泵的出入口管道上，这样一旦泵的出入口通道堵塞，就可以打开阀门进行卸压。

高粘泵轴套可分为石墨轴套、碳化硅轴套、合金轴套、陶瓷轴套、氧化锆轴套等。NYP高粘度泵输送粘度高，运行稳定，转速低，使用寿命长。高粘度泵采用石墨轴套，具有性和性的特点，石墨轴套具有良好的自润滑性和机械性，广泛用于高粘度泵输送高粘度、高温和润滑介质。高粘度泵采用碳化硅轴套，具有良好的抗化学腐蚀性。除了氢氟酸，几乎所有无机酸和碱性溶液都不怕铝、铅、铜、锌等有色金属融体的侵蚀。硬度不错，；温度高，蠕变小。热膨胀系数小，导热性高，抗热震性好。摩擦系数低，自滑性能好。适用于高粘度泵输送高温、腐蚀、杂质的工作条件。